機(jī)床在運(yùn)行過程中，受多因素影響，會產(chǎn)生精度誤差，這是正?，F(xiàn)象。

而精度補(bǔ)償技術(shù)是允許誤差存在的，只要根據(jù)誤差估算結(jié)果，采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行精度補(bǔ)償，就可以盡可能地將誤差消除或降低，實現(xiàn)高精度加工。

四種補(bǔ)償方法

01　靜態(tài)補(bǔ)償

靜態(tài)補(bǔ)償是在數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工過程停止時實行誤差補(bǔ)償。

即利用外力使數(shù)控機(jī)床通過副位置進(jìn)行和誤差方向相反的運(yùn)動，以此來減少誤差。

在機(jī)床加工過程中，絲杠總會存在一定的螺距誤差，因此會造成零件的加工誤差。

利用螺距校正尺來對數(shù)控機(jī)床絲杠進(jìn)行螺距誤差補(bǔ)償，就是一種靜態(tài)補(bǔ)償。

不過這種方式存在一定局限性，不可以在運(yùn)動過程中實行補(bǔ)償，只可以在對硬件各種參數(shù)或者數(shù)值實施平衡調(diào)整時實行補(bǔ)償。

02　動態(tài)補(bǔ)償

動態(tài)補(bǔ)償是在切削加工過程中，根據(jù)機(jī)床的空間位置，實際加工情況以及加工環(huán)境的具體變化實行參數(shù)補(bǔ)償。

比如在軸承加工過程中，利用對切削程度、熱量溫度、幾何形態(tài)的掌控來實行參數(shù)補(bǔ)償。

動態(tài)補(bǔ)償和靜態(tài)補(bǔ)償相比更有用實用性，但是投入成本較高，技術(shù)要求也更嚴(yán)格。

03　坐標(biāo)偏置補(bǔ)償

坐標(biāo)偏置補(bǔ)償就是通過數(shù)控系統(tǒng)對參照位置、坐標(biāo)原點偏移等相關(guān)情況的反饋來實行誤差補(bǔ)償。

技術(shù)人員在操作過程中，可以利用數(shù)控系統(tǒng)對零部件加工進(jìn)行誤差校對，如果出現(xiàn)誤差，就對坐標(biāo)原點重新設(shè)置。

這種坐標(biāo)偏置補(bǔ)償法適用于三軸機(jī)床加工過程，對側(cè)頭的使用大多是固定側(cè)頭。

04　修改G代碼補(bǔ)償

在數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工過程中，如果出現(xiàn)位置偏移就可以利用修改G代碼的方法實行誤差補(bǔ)償。

這種補(bǔ)償法大多情況下運(yùn)用于相對簡單的零部件，輪廓一般是由直線和圓弧組成的，數(shù)據(jù)也不需要太復(fù)雜的處理。

如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)量和工作量比較大的零部件時，程序員就要使用計算機(jī)進(jìn)行輔助編程，對計算機(jī)的G代碼控制實行相應(yīng)修改。

（來源：浙江意控機(jī)床有限公司）