福世藍

【摘　要】一企業(yè)冷軋線卷取機芯軸出現(xiàn)跳動問題，經(jīng)過拆檢后發(fā)現(xiàn)軸承室磨損，本文介紹了一種使用高分子復(fù)合材料技術(shù)針對卷取機芯軸軸承室磨損的現(xiàn)場修復(fù)技術(shù)。

利用現(xiàn)場有限的條件，根據(jù)高分子復(fù)合材料特性進行現(xiàn)場修復(fù)，修復(fù)完成后通過后期跟蹤，使用效果良好。

卷取機是冷軋線的關(guān)鍵設(shè)備，普遍應(yīng)用于剪切、冷軋、酸洗、鍍鋅等產(chǎn)線中。企業(yè)冷軋卷取機在出現(xiàn)芯軸擺動問題后，經(jīng)過拆檢后發(fā)現(xiàn)卷取機芯軸的操作側(cè)軸承室出現(xiàn)磨損問題。

軸承室直徑為680mm，磨損寬度為168mm，下箱體磨損嚴重，Z大磨損量為2mm左右，磨損區(qū)域為芯軸張力方向磨損量Z大。

卷取機芯軸軸承室磨損原因

由于卷取機在運行過程中，芯軸主要承受鋼卷的重量，芯軸一端有兩盤軸承固定在開卷機上，另外一側(cè)為浮動側(cè)，在工作過程中由活動支架提供支撐，在連續(xù)運行過程中，芯軸承受的鋼卷重力及開卷的張力，使芯軸形成受力杠桿，導致傳動側(cè)上箱體、卷曲側(cè)下箱體受力較大，長期處于運行狀態(tài)下，極容易造成部分沖擊變形變成永久性變形，導致金屬疲勞，Z終產(chǎn)生軸承室磨損情況，導致芯軸跳動，損壞軸承。

卷取機芯軸軸承室磨損修復(fù)

傳統(tǒng)修復(fù)方案

福世藍現(xiàn)場修復(fù)方案

使用福世藍高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝可以在現(xiàn)場時間完成軸承室的修復(fù)工作。

利用軸承室未磨損的部位作為基準進行定位，使用刀口尺沿基準面刮涂材料，可以保證修復(fù)后的精度滿足設(shè)備運行條件，利用現(xiàn)場有限的條件快速解決軸承室磨損問題。

福世藍高分子復(fù)合材料2211F是一種抗高溫、抗強腐蝕并可以機加工的金屬修復(fù)、保護復(fù)合材料，此材料具有良好的粘結(jié)力和機械性能，不僅具有金屬所具有的強度、硬度，還具有金屬不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，可滿足設(shè)備在運行中承受各種復(fù)合力的要求，避免再次磨損的可能，延長設(shè)備部件的使用壽命。

現(xiàn)場修復(fù)能夠有效避免基材的二次損壞，避免設(shè)備因長期停機停產(chǎn)而帶來的效益損失，避免運輸成本、吊裝等綜合費用，確保施工人員人身安全。

現(xiàn)場修復(fù)工藝

1) 表面處理：用氧氣-乙炔焰燒烤損傷表面，徹底清除表面及滲入基體組織的油污；使用磨光機配合百葉片或者使用砂帶打磨磨損區(qū)域，直至漏出金屬原色；用無水乙醇將打磨后的表面徹底清洗干凈；

2) 調(diào)和材料：嚴格按照材料要求的混合比例調(diào)和福世藍高分子復(fù)合材料2211F，攪拌均勻直至無色差；

3) 涂抹材料：對磨損部位涂抹2211F材料，涂抹時首先要用手反復(fù)揉搓，確保材料完全覆蓋及粘接。可使用刀口尺沿兩端未磨損基準面刮涂材料，隨時清理多余材料，并監(jiān)測修復(fù)材料厚度；

4) 固化：可自然固化，固化時間需24H，也可以加熱強制固化，材料溫度每提升11℃固化時間縮短一半，但不能超出材料限制溫度；

5) 修磨清洗：將固化后的材料表面使用砂紙打磨材料釉面，并使用無水乙醇清洗；軸承外圈表面薄薄涂一層803脫模劑，晾干備用；

6) 安裝：再次調(diào)和適量的2211F材料，薄薄一層涂抹至修復(fù)表面，快速安裝軸承及上殼體并緊固螺栓，安裝過程控制在1小時內(nèi)完成。

7) 說明：對于磨損輕微的軸承室也可以采用打麻點配合高分子復(fù)合材料修復(fù)方法，或者涂抹材料后直接安裝的方式，具體方案的選擇可根據(jù)現(xiàn)場軸承室磨損情況確定。

此次使用高分子復(fù)合材料技術(shù)針對冷軋線卷取機軸承室的修復(fù)工作，通過后期持續(xù)跟蹤，使用效果良好，恢復(fù)了設(shè)備精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。高分子復(fù)合材料自身的抗壓性、抗腐蝕性等優(yōu)勢，解決了軸承室的磨損情況，且具有修復(fù)時間短、修復(fù)效率高、操作簡單的特點。